如何理解鋼結構加工過(guò)程下料工序

鋼結構加工下料是將工件所使用毛坯材料按圖樣或制成樣板的要求，在原材料上劃出工件毛坯的切割時(shí)依據的圖線(xiàn)（放樣劃線(xiàn)），選用合理的切割方法切割成毛坯的工序過(guò)程，鋼結構加工時(shí)下料的方法有很多?？梢苑譃槭止は铝虾蜋C械下料，機械下料適用批量生產(chǎn)，下料精度高、質(zhì)量好，并且提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。如：數控剪板機、數控沖剪機、數控氧--乙炔切割機、剪板機（包括液壓、機械傳動(dòng)和數控自動(dòng)剪板機）、火焰切割機（包括數控、激光切割機）、激光切割機等的廣泛應用已大量取代手工切割技術(shù)，提高生產(chǎn)效益并保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

一、鋼結構加工中所用龍門(mén)剪板機，是鋼板切割下料常用的專(zhuān)用機械，其動(dòng)力傳動(dòng)方式有機械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種。龍門(mén)剪板機是上、下兩個(gè)刀片斜口（刀片之間有1°--3°剪切角）剪切。斜口剪切的過(guò)程是剪切開(kāi)始時(shí)，上刀刃和板料僅有一部分接觸，然后板料一邊被剪裂，當繼續下行時(shí)便逐漸分離成兩部分。

二、鋼結構加工斜口剪床，為了使剪刀具有足夠的剪切能力，其上剪刀片沿長(cháng)度方向的斜度一般為10°--15°，截面的角度為75°--80°，這樣可避免在剪切時(shí)剪刀和鋼板材料之間產(chǎn)生摩擦，上下剪刀刃也有約有5°--7°的刃口角。上下剪刀片之間的間隙，根據剪切鋼板厚度不同，可以進(jìn)行調整。

三、圓盤(pán)剪切機是剪切曲線(xiàn)的專(zhuān)用設備，圓盤(pán)滾刀剪切機也可以稱(chēng)為滾剪機，圓盤(pán)剪切機的剪刀由上、下兩個(gè)呈錐形的圓盤(pán)組成。上、下圓盤(pán)的位置大多是傾斜的，并可以調節。上圓盤(pán)是主動(dòng)盤(pán)，由齒輪轉動(dòng)，下圓盤(pán)是從動(dòng)盤(pán)，固定在機座上。

四、振動(dòng)剪又稱(chēng)為短步剪，分為移動(dòng)振動(dòng)剪和固定臺式振動(dòng)剪兩種，移動(dòng)振動(dòng)剪是手工剪切下料的小型機具，固定臺式振動(dòng)剪有各種型號。

五、聯(lián)合剪切機，通常用于板材或型材的剪切和沖孔等工作，又稱(chēng)聯(lián)合剪，可用于板材的直線(xiàn)、曲線(xiàn)的剪切外，還可以進(jìn)行各種型鋼的沖切、沖孔（沖裁）沖槽、切口、翻邊、成型等工序。