井架頂升糾偏復位

　　井架頂升糾偏復位

　　(1)施工前測量。測量技術(shù)人員利用甲方提供的井筒十字中心線(xiàn)坐標，使用全站儀配合棱鏡測量校驗井架中心線(xiàn)偏差情況，將井筒十字中心線(xiàn)投放到井架43.65、51.15、56.65m層平臺上，通過(guò)與原井架中心線(xiàn)的標記對比，確定井架偏移數值;根據實(shí)測偏移值計算井架各柱腳的頂升值，考慮井架非絕對剛體，實(shí)際頂升量要略小于計算值。以井筒十字中心線(xiàn)為基準測量出罐籠提升中心線(xiàn)、箕斗提升中心線(xiàn)的尺寸偏差，利用水準儀測量井架基礎沉降情況，為復位工作提供數據支持。

　　(2)頂升糾偏作業(yè)。

　?、賹⑶Ы镯敺湃刖芑A底腳下方凹槽內，千斤頂與井架箱型鋼柱底端板垂直安放，在頂升過(guò)程中千斤頂需分時(shí)段調整角度，確保軸心受壓。②千斤頂就位后，確定并設置各千斤頂的準確頂升量，安裝好電子刻度標尺和監測系統。

　?、鄹鶕Q向定位螺栓及鋼板墊塊的數量，合理安排作業(yè)人員及作業(yè)內容。

　?、茉谇Ы镯旐斏鳂I(yè)前，將井架基礎地腳螺栓的螺母松動(dòng)，確保在頂升作業(yè)時(shí)地腳螺栓不受力。

　?、菥茼斏?，將井架箱體與井口套架上端的連接裝置松開(kāi)，防止井架在頂升作業(yè)時(shí)對套架產(chǎn)生影響。

　?、尴日{整主提方向中心線(xiàn)偏差，后調整副提方向中心線(xiàn)偏差。頂升時(shí)統一發(fā)布號令，保證同步操作千斤頂。

　?、呔茼斏^(guò)程中，在地面井筒十字中心線(xiàn)兩個(gè)方向上分別架設1臺全站儀，技術(shù)人員利用全站儀觀(guān)測井架各層平臺中心線(xiàn)偏移情況。井架頂升前、頂升過(guò)程中及頂升后的沉降監測采用精密水準儀進(jìn)行觀(guān)測。

　?、嘣陧斏^(guò)程中安排足夠的人員負責監督、測量工作，并分階段校正千斤頂的抬升值，若個(gè)別千斤頂抬升速度與計劃有偏差時(shí)，應停止糾偏分析原因，及時(shí)調整該千斤頂的頂升速度。

　?、崂弥糜谇Ы镯敽途芟潴w底板之間的力傳感器，觀(guān)測井架頂升過(guò)程中的力值變化，一方面為控制井架頂升力提供依據，同時(shí)為該類(lèi)型工作積累參數。

　?、饩茼斏こ讨幸獙芙Y構整體姿態(tài)變形進(jìn)行監測，包括井架平動(dòng)、轉動(dòng)和傾斜。井架頂升過(guò)程實(shí)際上就是控制井架姿態(tài)的過(guò)程，對井架的數個(gè)特征點(diǎn)進(jìn)行測量和控制，通過(guò)監測各特征點(diǎn)實(shí)際到達的位置與預期位置的接近程度，可以判斷井架變形特征并控制移位過(guò)程。輥輯訛當頂升值達到理論計算值的70%時(shí)，暫停糾偏，用全站儀測量井架各層平臺中心線(xiàn)位置.

　　對提升繩中心線(xiàn)至井筒中心線(xiàn)的尺寸變化情況進(jìn)行跟蹤測量。根據檢查結果，當達到原設計使用要求時(shí)，停止糾偏，如達不到原設計要求時(shí)需繼續糾偏，直到滿(mǎn)足設計要求。輥輰訛井架頂升復位過(guò)程中，豎向定位螺栓由專(zhuān)人跟蹤擰緊，保證螺栓處于受力狀態(tài)。井架和基礎之間的間隙用斜墊鐵和鋼板(400mm×200mm×10mm)塞入，使井架與基礎始終保持接觸。輥輱訛井架復位后，連接好地腳螺栓，將地腳螺栓緊固。

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