鋼結構工程施工8個(gè)質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　當工程遇到短工期的要求，鋼結構工程或許是最好的挑選。鋼結構施工速度快，周期短，強度高，便于預制，裝置。但鋼結構工程的質(zhì)量問(wèn)題是發(fā)揮這些優(yōu)勢的條件。因而加強鋼結構工程質(zhì)量操控，具有很重要的現實(shí)意義和必要性。

　　1、施工預備

　　施工預備是建造施工創(chuàng )造有必要條件，仔細、詳盡、深化地做好施工預備作業(yè)，對充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加速工程進(jìn)展，供給施工質(zhì)量，節省出資和資料，對順利完成鋼結構建造任務(wù)起著(zhù)重要的效果。

　　1.1仔細做好施工圖紙的會(huì )審和交底作業(yè)

　　圖紙是工程施工的根據，工程項目技能負責人應組織有關(guān)技能人員對圖紙進(jìn)行分工審理和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位了解規劃圖紙，了解工程特色和規劃目的，找出需求處理的技能難題，并擬定處理計劃;二是為了處理圖紙中存在的問(wèn)題，削減圖紙的過(guò)失，將圖紙中的質(zhì)量危險消除在萌發(fā)之中。一起做好技能交底，做好施工和規劃的結合、做好鋼結構吊裝與土建施工、鋼結構和混凝土構預制的結合。

　　1.2仔細編制鋼結構工程施工組織規劃

　　施工組織規劃是施工單位編制的指導工程施工全進(jìn)程各項活動(dòng)的重要綜合性技能文件，是一個(gè)科學(xué)的管理辦法。施工單位在編制施工組織和施工計劃時(shí)，須從人、機、料、法、環(huán)五個(gè)方面擬定切實(shí)可行的具體實(shí)施細則，執行計劃，執行組織人員，執行自檢、互檢和專(zhuān)檢，把簡(jiǎn)單呈現的質(zhì)量問(wèn)題全部歸入受控狀況，確保計劃技能辦法得力、可行。在編制和貫徹施工組織規劃進(jìn)程中應做到廣泛深化的研討，向施工人員交底，做到人人把關(guān)。鋼結構工程要針對制造階段和裝置階段別離編制制造工藝和裝置施工組織規劃。其間制造工藝內容應包含制造階段各工序、各分項的質(zhì)量標準、技能要求，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項具體辦法。鋼結構裝置工程施工組織規劃內容有質(zhì)量確保系統和技能管理系統的建立、質(zhì)量、進(jìn)展操控的辦法和辦法、施工工期的組織等。

　　2、注重鋼結構根底工程的質(zhì)量操控

　　鋼結構根底工程的質(zhì)量操控一般指鋼結構根底預埋螺栓的質(zhì)量操控，預埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步，也是非常要害的一步，是整個(gè)工程的根底。施工根底預埋螺栓時(shí)首要了解圖紙，了解圖紙的目的，應制造裝置模板。預埋螺栓用兩裝置模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，確保預埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的距離、高低可操控在答應的誤差范圍內;一起，保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線(xiàn)進(jìn)行復查，并做好記錄。并交下一道工序查驗。

　　3、鋼結構制造工程質(zhì)量操控

　　鋼結構工程的施工一般要通過(guò)工廠(chǎng)制造和現場(chǎng)裝置兩個(gè)階段。鋼結構工程有大部分時(shí)刻是在工廠(chǎng)車(chē)間內部進(jìn)行，因為鋼結構構件在工廠(chǎng)內加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結構工程的現場(chǎng)裝置及全體結構的安全安穩至關(guān)重要。因而鋼結構制造生產(chǎn)廠(chǎng)家有必要具有相應企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規模、技能才能、機械設備及先進(jìn)的工藝水平......說(shuō)這么多您大約也記不住，直接挑選全部皆ok!

　　鋼結構加工一般制造工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切開(kāi)→組立→埋弧焊接→鉆孔→拼裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制造拼裝→焊接和焊接查驗→防銹處理、涂裝、編號→構件查驗出廠(chǎng)。在鋼結構制造中，應根據鋼結構制造工藝流程，捉住要害工序進(jìn)行質(zhì)量操控，如操控要害零件的加工，首要構件的工藝、辦法，所選用的加工設備、工藝裝備等。

　　4、注重焊接工程質(zhì)量操控

　　在鋼結構制造和裝置工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節，有必要注重焊接工程質(zhì)量操控?，F在，鋼結構在生產(chǎn)進(jìn)程中大部分選用具主動(dòng)埋弧焊機，部分具有半主動(dòng)氣體保護焊機，單個(gè)部位選用手藝施焊。

　　焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手藝焊縫，這些問(wèn)題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒(méi)焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺度誤差大、不必引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物整理不凈等。鑒于這種情況，鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進(jìn)行查看，按說(shuō)明書(shū)要求運用，焊工有必要持證上崗證，焊縫外表不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿(mǎn)焊等缺點(diǎn)，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測，在規定的焊縫及部位要查看焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修正工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超越2次。

　　5、鋼構件裝置質(zhì)量操控

　　鋼結構在工程制造結束后，進(jìn)入現場(chǎng)裝置。鋼結構裝置前，應對構件的質(zhì)量進(jìn)行查看，構件的永久變形和缺點(diǎn)超出答應值時(shí)，應進(jìn)行處理。鋼柱裝置要查看柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，避免柱底板下地腳螺栓失穩;操控柱是否筆直和有無(wú)位移，裝置工程中，在結構沒(méi)有構成安穩系統前，應采納暫時(shí)支護辦法。當鋼結構裝置構成空間固定單元，并進(jìn)行查驗合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和根底頂面的空間用脹大混凝土二次澆筑密實(shí)。最終，還要查看鋼結構主體結構的筆直度和全體平面曲折等。

　　6、鋼結構堅固件銜接的質(zhì)量操控

　　鋼結構緊固件銜接的質(zhì)量操控首要著(zhù)重高強度螺栓銜接的質(zhì)量操控。高強度螺栓銜接工程的施工質(zhì)量的操控從以下幾個(gè)方面完成：

　　首要鋼結構工程有必要留意高強螺栓沖突面的加工質(zhì)量及裝置前的保護，避免污染、銹蝕。并在裝置前進(jìn)行高強螺栓沖突面的抗滑移系數實(shí)驗、查看高強螺栓出廠(chǎng)證明、批號，對不同批號的高強螺栓定時(shí)抽做軸力實(shí)驗。

　　高強螺栓裝置要求自在穿入，不得擊打和擴孔;因而在鋼結構制造時(shí)應預備必定的胎架模具以操控其變形，并在構件運送時(shí)采納切實(shí)可行的固定辦法以確保其尺度安穩性。

　　鋼結構裝置進(jìn)程中板疊接觸面應平坦，接觸面有必要大于75%，邊際縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓裝置工藝、包含操作次序、裝置辦法、緊固次序、初擰、終擰進(jìn)行嚴格操控查看，擰螺栓的扭力扳手應進(jìn)行標定等。終擰結束應逐個(gè)查看，對欠擰、超擰的應進(jìn)行補擰或替換。

　　7、鋼結構除銹及涂裝工程

　　鋼結構除銹和涂裝是現在鋼結構工程最易忽視的環(huán)節。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級選用不同除銹辦法。涂刷工程質(zhì)量的操控應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件外表不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應契合規劃要求。對涂裝資料有必要有合格證，防火涂料涂裝工程有必要由消防部位同意的施工單位施工。

　　8、彩鋼板施工質(zhì)量操控

　　彩鋼板工程是鋼結構工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結構工程的運用?，F在彩鋼板有很多品種。但彩鋼板施工問(wèn)題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制造裝置等節點(diǎn)處理不細、不可靠，保護結構滲漏，彩板觀(guān)感質(zhì)量不平坦、變形、劃傷、污染現象等。因而壓型彩板裝置質(zhì)量操控首要包含：壓型彩板出場(chǎng)后，要進(jìn)行外觀(guān)和合格證的查看，并復核與壓型板施工裝置有關(guān)鋼構件的裝置精度，鏟除檁條的裝置時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板裝置時(shí)，要編制合理的裝置工藝次序等。